河南科威机械回转窑冷却筒|二次风冷却筒|油冷却机（一）、单筒冷却机

出回转窑熟料的温度很高。约为1000～1200℃，必须经过冷却机进一步冷却，其目的在于：冷却机

    (1)降低熟料温度，回收熟料中的热量，提高入窑的二次空气温度，降低熟料热耗。燃烧燃料产生的热量约有30～40％为熟料带走。若将每吨熟料的温度降低100℃就能节省3公斤煤。同时亦便于对熟料进行输送和储存。冷却机

    (2)改进熟料质量，提高熟料的易磨性。熟料经过淬冷可以减小MgO结晶成方镁石，对于含镁较高的熟料可防止由镁引起安定性不良问题；淬冷熟料的C3S含量较高，易磨性较好，有利于降低粉磨产品的单位电耗。

    因此，熟料冷却是水泥生产中的一个重要环节。熟料冷却机是回转窑系统的一个重要配套设备。

评定冷却机的好坏看它对下述要求满足的程度如何：热效率(二次空气从熟料中回收的热量与熟料离开窑头时带走的热量之比值)高；对熟料淬冷作用大；二次风便于控制；构造简单，坚固；规格小．占地面积小，厂房建筑高度低以及维修方便等。

它的外形、大多数零件的结构和传动方式等均与回转窑极为相似。差别在于：两者的用途不同；规格较小，一般直径1．2～3．0米，长度14～30米，长径比在10左右；转速较高，常为2～10转／分；斜度较大。4°～8°；筒体内壁衬料和热交换装置也不同。冷却机热端镶砌厚度为120～150毫米的耐火砖，其余部分装设耐热铸铁或其他材料的扬料板。熟料进入冷却机后，随着筒体的回转而翻动。扬料板把移向冷却筒卸料端的熟料不断升举到一定高度后淋撤下来，以利于与冷却空气的热交换。由于筒体是倾斜的，熟料呈螺旋状向前移动。进入冷却机的冷空气，是依靠窑尾排风机的抽力而使窑头形成负压吸入的。冷空气逆熟料流而上进行热交换。吸入的冷空气全部入窑作为二次空气。

    单筒冷却机的优点是：结构比较简单、坚固；全部冷却空气可回收入窑。热效率较高，二次空气温度可达600～800℃：熟料冷却电耗比篦式冷却机低得多。

    缺点是：熟料的冷却效果不好，冷却速度较慢，冷却后的熟料温度较高，一般为150～250℃；冷却筒的直径愈大，扬尘愈大，要求窑的建筑高度愈高，所以筒体直径一般不超过3米；冷却单位熟料需要的设备质量大，耗用金属量多；入窑二次空气的温度和数量圾难调节等。

这种冷却机是回转窑上最早普遍采用的熟料冷却设备，在旧式结构的小型窑上还常可见到。它可安装成与窑的倾斜方向相同，见图3—61，亦可安装成与窑的倾斜方向相反。
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