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郑州科威烘干机的工作技术特点：
     在物料进行烘干时候，应根据不同的物料选择不同的物料选择不同的烘干方式，在烘干过程中要注意的几个因素，首先是需要在干燥过程气化的水量，燃料的消耗量，空气消耗量，排出废气量，据此选定巩义科威煤泥烘干机，鼓风机，引风机，除尘器，等设备和确定燃烧室面积及备煤，除灰方式。烘干设备/干燥设备的选择主要应考虑被干燥物料的特性以及对干燥产品含水率的要求等，烘干机的处理量通常应用气化强度来表示，气化强度系指的是干燥机的单位容积每小时汽化水量，烘干机处理各种物料的汽化强度，在正常的操作过程中，为防止筒体出口处气体流速过快，造成粉料流失，故限制流速不应超过２-３ｍ/时，因此要根据计算求得废气量。进入烘干筒的烟道的气的湿含量及热含量，空气在燃烧室和混合室中加热量上升到一定高度，相对湿度也相应的降低到一定的湿度，燃煤和随带入水蒸气湿含量可以然计算方式算出。
*-*本厂科威烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该煤泥烘干机工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后 的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
kewei煤泥烘干投资方案分析：
以含水分25%煤泥为例，烘干至10—15%成品煤，每吨烘干后为0.88吨；目前煤泥的收购价格在200元/吨左右，烘干后每吨可售价450元左右。按投产一条每天烘干300吨煤泥的生产线，成本、利润分析如下：
   kewei煤泥干燥生产线费用：
   ☆员工，每班3—4人，两班工资：350元/天
   ☆用电：总功率52.5KW×0.7=36.75KW，每小时用电36.75度，每天开机20个小时，计：735度×0.9元/度=661.50元。
   ☆燃料：每烘干一吨煤泥约用标煤18Kg，按每吨标煤500元计，第天用煤5.4吨，计：2700元。
       费用小计：3711.5元。
    kewei煤泥干燥生产线利润：
   ☆每天购进煤泥300吨，烘干后成品煤264吨，按每吨售价400元，计：105600元。
   ☆煤泥每吨200元，第天购进300吨，计：6000元。
   ☆综合利润：105600—60000—3711.50=41888.5元/天
注：☆由于各地煤泥价格不同，成品煤价格也不同，当地工人工资、电价各有差异，请按当地市场价格核算。☆煤泥、污泥烘干技术及操作经验面授。